• علاقه مندی: 0
• بازدید: 20

<h1>مقایسه موزاییک پلیمری با موزاییک حیاطی پرسی</h1><p><strong><em>موزاییک پلیمری و حیاطی پرسی :</em></strong>&nbsp;در این مقاله سعی شده است موزاییک پلیمری یا سنگ مصنوعی سمنت پلاست با موزاییکهای حیاطی رایج در ایران از جهات مختلف (تکنولوژی ساخت ، مشخصات و غیره) مقایسه گردد . برای این منظور&nbsp;ابتدا بطور مجزا موزاییکهای حیاطی رایج در ایران و نیز موزاییک پلیمری تشریح و در ادامه مقایسه این محصولات ارائه شده است.</p><h2><strong>آشنایی با موزاییکهای حیاطی پرسی رایج در ایران</strong></h2><p><strong>موزائیک حیاطی</strong>&nbsp;پرسی، کفپوشی است متراکم ، در حقیقت یک جور بتن است که تراکم خود را از طریق فشار پرسی به دست می آورد و از ماسه ، سیمان ، سنگ دانه، پودر سنگ و آب در ابعاد و طرحهای گوناگون وجود دارد.</p><p>موزائیک یکی از پر کاربردترین مصالح ساختمانی می باشد ولی متاسفانه در کشور ما هیچ گونه مطالعاتی وسیعی بر روی آن صورت نگرفته است.لازم به ذکر است که موزائیک در اروپا و بخصوص آلمان و ایتالیا بسیار مورد استفاده می باشد.</p><p>به طور کلی موزائیک حیاطی رایج از دو سطح تشکیل شده است :</p><h3>لایه رویه و یا رنگ موزائیک :</h3><p>این لایه که نقش موزائیک را تشکیل می دهد و در آن از پودر سنگ ، سیمان، آب ،سنگدانه‌های رنگی و رنگهای معدنی استفاده شده است .</p><h3>لایه زیرین یا نارین:</h3><p>این لایه از موزائیک دارای ضخامت بیشتری نسب به لایه رویه می باشد نقش تحمل فشار را نیز بر عهده دارد. و مانند لایه رویه از سیمان ،آب و ماسه تشکیل شده است.</p><h2>روش تولید موزائیک پرسی :</h2><p>پس از تهیه مخلوط مواد اولیه (میکس)، آنرا در قالب فلزی ریخته و با اعمال فشار به کمک دستگاه پرس باعث ایجاد تراکم در موزائیک می شود. میزان فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه های به کار رفته متغییر می باشد. موزائیک هایی که از این طریق تولید می شوند حتما نیاز به ساب خوردن دارند.(دو قشری)</p><p>برخی از موزاییکهای حیاطی رایج بصورت رنگی (رنگ قرمز و زرد) تولید میشوند. برای ایجاد رنگ از رنگهای معدنی اخرا (خاک سرخ هماتیت) و گل ماش استفاده می‌شود.</p><h3><strong>آشنایی با موزاییکهای پلیمری</strong></h3><p><strong>مواد اصلی تشکیل دهنده موزاییک پلیمری عبارتست از</strong>: ماسه ، سیمان ، رزین (فوق روان کننده‌های پلیمری) ، رنگدانه‌های شیمیایی یا پیگمنت ها&nbsp;)دارای رنگ های مختلف از قبیل: مشکی، سفید ، قرمز، زرد، قهوه ای ، آبی و سبز(اکسید کروم) می‌باشند که علاوه بر مصرف در تولید موزاییک پلیمری در صنایع رنگ، پلاستیک و کاشی نیز مصرف می‌شوند(&nbsp;و آب</p><p>ترکیبات پلیمری و افزودنیهای شیمیایی و معدنی (فوق روان کننده ها و سیمان) چسبندگی بین تمام اجزاء را ایجاد کرده و مقاومت موزاییک پلیمری سمنت پلاست را تامین نموده و&nbsp;رنگ‌دانه‌ها که مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش و محیطهای قلیایی می‌باشد رنگ مورد نظر را به این مصالح می‌دهد.&nbsp;ترکیبی که از این راه به دست می‌آید در قالب‌هایی از جنس سیلیکان،&nbsp;ABS&nbsp;و لاستیک با طرحهای بسیار متنوع ریخته می‌شود.</p><p>در جدول زیر برخی از مشخصات فیزیکی و مکانیکی موزاییک پلیمری سمنت پلاست تولید شده با این روش ارائه شده است:</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>پارامتر</strong></p><p class="ql-direction-rtl"><strong>مقدار</strong></p><p class="ql-direction-rtl"><strong>مقاومت فشاری</strong>&nbsp;<strong>kg/cm2</strong></p><p class="ql-direction-rtl">&nbsp;1000- 600</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>مقاومت کششی</strong>&nbsp;<strong>kg/cm2</strong></p><p class="ql-direction-rtl">150-60</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>مقاومت سایشی</strong>&nbsp;<strong>g/cm2</strong></p><p class="ql-direction-rtl">کمتر از 4/0</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>مقاومت دمایی</strong>&nbsp;<strong>cycles</strong></p><p class="ql-direction-rtl">500</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>جذب آب</strong>&nbsp;<strong>%</strong></p><p class="ql-direction-rtl">کمتر از 3</p><p class="ql-direction-rtl"><strong>دانسیته</strong>&nbsp;<strong>kg/m3</strong></p><p class="ql-direction-rtl">2200</p><h3><strong>مقایسه موزاییک پلیمری</strong>&nbsp;<strong>با موزاییک حیاطی&nbsp;پرسی رایج در ایران</strong></h3><ul><li>بدلیل امکان استفاده از رنگدانه‌های شمیایی با رنگهای متنوع ،&nbsp;<strong>تنوع رنگ در موزاییکهای پلیمری بسیار زیاد است، ولی در موزاییکهای سنتی رنگهای قرمز و زرد بیشتر تولید می‌گردد.</strong>&nbsp;در موزاییکهای حیاطی&nbsp;بدلیل آنکه از فوق روان کننده ها چندان استفاده نمی‌شودامکان استفاده از رنگدانه وجود ندارد. رنگدانه‌های شیمیایی بسیار ریز بوده و فقط در صورت استفاده از فوق روان کننده ها می‌توان آنها رادر مخلوط پخش نمود.</li><li>به دلیل مقاومت پایین لایه رویی و ساب خوردن آن و همچنین استفاده از رنگدانه‌های معدنی در لایه رویه و یا رنگ موزاییک ، مقاومت سایشی موزاییکهای سنتی کم می‌باشد. در صورت اجرای مناسب موزاییکهای سنتی ، معمولا” اولین مشکل ایجاد شده در آنها فرسایش سطح آنها می‌باشد که زیبایی آنها را از بین می‌برد.&nbsp;همچنین پس از فرسایش سطحی لایه زیرین در معرض دید قرار می‌گیرد که در آن از رنگ استفاده نشده است و زیبایی موزاییک دچار مشکل می‌گردد.&nbsp;<strong>در موزاییکهای پلیمری بدلیل استفاده از رنگدانه‌های شیمیایی مقاومت سایشی سنگ چندان کاهش نمی‌یابد</strong>. در برخی رنگه نیز حتی این مقاومت افزایش می‌یابد. خوشبختانه امکان استفاده از رنگدانه‌ها تنها با کمک این شاهکار مهندسی یعنی استفاده از فوق روان کننده‌ها فراهم شده است.</li><li>هر چقدر تراکم موزاییک بیشتر باشد در شرایط یخبندان مقاومتر می‌باشد. در موزاییکهای سنتی پرسی میزان تراک وابسته به میزان فشار دستگاه پرس می‌باشد. در موزاییکهای پلیمری با افزایش درصد مواد پلیمری می‌توان به تراکم بالا دست یافت. در بتنهای خود متراکم&nbsp;(SCC)&nbsp;&nbsp;که با مقاومت و تراکم بسیار بالا تولید می‌شوند نیز این امکان تنها با استفاده از فوق روان کننده‌ها فراهم می‌گردد. هم اکنون&nbsp;<strong>تراکم موزاییکهای پلیمری تولید شده در سطح کشور نسبت به موزاییکهای سنتی رایج بیشتر بوده و کاملا” قابل تشخیص می‌باشد</strong>. برای تشخیص آن کافیست ضربه‌ای به موزاییک وارد نموده و به صدای آن گوش دهید. همچنین بدلیل امکان افزایش تراکم و مقاومت موزاییکهای پلیمری امکان تولید با ضخامت کمتر فراهم شده است که می‌تواند در مقایسه استفاده گردد. بنابراین&nbsp;<strong>جهت مقابله با ترک خوردن موزاییک در شرایط یخبندان،&nbsp;استفاده از موزاییکهای پلیمری در مناطق سردسیر بسیار توصیه می‌گردد.</strong></li><li><strong>موزاییکهای پلیمری در طرحهای بسیار متنوع تولید می‌گردد</strong>&nbsp;که دلیل آن روش تولید آن می‌باشد. در موزاییکهای سنتی بدلیل تولید به روش پرسی امکان ایجاد تنوع در طرح وجود ندارد.</li></ul>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 0

<p><br></p><p><strong>خرید کفپوش لمینیت و مزایا و معایب آن</strong></p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">کفپوش لمینیت یکی از پرطرفدارترین انتخاب‌ها در طراحی داخلی است. این نوع کفپوش به دلیل ظاهر زیبا، نصب آسان و قیمت اقتصادی، جایگزین مناسبی برای پارکت‌های چوبی محسوب می‌شود. در ادامه همراه سمنت کالا باشید تا با تعریف، مزایا، معایب و نحوه نگهداری لمینیت بیشتر آشنا شوید.</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>کفپوش لمینیت چیست؟</strong></p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">کفپوش لمینیت نوعی پوشش چندلایه است که بخش اصلی آن از ترکیب الیاف چوب فشرده و رزین ملامین ساخته می‌شود. روی این لایه، طرح چوب و روکشی مقاوم در برابر خط و خش قرار می‌گیرد. به همین دلیل لمینیت، هم ظاهر طبیعی و شیک دارد و هم مشکلات پارکت‌های چوبی مثل ترک و دورریز را ندارد.</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>مزایای کفپوش لمینیت</strong></p><p><br></p><p><strong>1. ظاهر طبیعی و زیبا</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">لمینیت شباهت زیادی به چوب طبیعی دارد و جلوه‌ای گرم و شیک به محیط می‌بخشد.</p><p><strong>2. نصب سریع و آسان</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">این کفپوش با استفاده از کلیک یا چسب مخصوص به راحتی نصب می‌شود و نیازی به صرف زمان طولانی ندارد.</p><p><strong>3. تنوع در رنگ و طرح</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">وجود طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها (از روشن تا تیره) باعث می‌شود لمینیت با هر سبک دکوراسیون مانند مدرن، کلاسیک یا روستیک هماهنگ شود.</p><p><strong>4. قیمت اقتصادی</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">در مقایسه با پارکت چوبی، لمینیت هزینه بسیار کمتری دارد و انتخابی مقرون‌به‌صرفه برای بازسازی یا نوسازی منزل است.</p><p><strong>5. مناسب برای افراد حساس به آلرژی</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">سطح صاف لمینیت گرد و غبار و ذرات حساسیت‌زا را جذب نمی‌کند و گزینه‌ای بهداشتی برای خانواده‌ها محسوب می‌شود.</p><p><br></p><p><strong>معایب کفپوش لمینیت</strong></p><p><strong>1. عدم امکان ترمیم</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">اگر لمینیت دچار خط و خش یا آسیب جدی شود، مانند چوب قابلیت سنباده‌کاری و ترمیم ندارد و باید تعویض شود.</p><p><strong>2. وجود مواد شیمیایی در ساختار</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">برخی مدل‌های قدیمی لمینیت با مواد شیمیایی تولید می‌شدند که تجزیه‌پذیری پایین داشتند. خوشبختانه در نسل‌های جدید از مواد سازگار با محیط‌زیست استفاده می‌شود.</p><p><strong>نحوه نگهداری و نظافت کفپوش لمینیت</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">تمیز کردن لمینیت بسیار ساده است. برای نظافت روزانه می‌توانید از جاروبرقی یا دستمال نمدار استفاده کنید. فقط توجه داشته باشید که آب زیاد باعث نفوذ رطوبت به لایه‌های داخلی و ایجاد تورم در کفپوش می‌شود.</p><p><strong>جمع‌بندی: چرا خرید لمینیت به‌صرفه است؟</strong></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">کفپوش لمینیت به دلیل قیمت مناسب، نصب آسان، تنوع در طرح و رنگ و ظاهر زیبا به یکی از محبوب‌ترین کفپوش‌ها تبدیل شده است. هرچند معایب محدودی دارد، اما در برابر مزایای متعدد، انتخابی هوشمندانه برای خانه و محیط کار به شمار می‌آید.</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">برای مشاهده مدل‌های مختلف و خرید اینترنتی کفپوش لمینیت می‌توانید به بخش پوشش کف و دیوار در فروشگاه آنلاین سمنت کالا مراجعه کنید.</p><p><br></p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 3

<p><br></p><p><strong>برآورد هزینه اجرای موزاییک؛ چطور حساب کنیم؟</strong></p><img><p><br></p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">اگر قصد دارید حیاط، محوطه یا کف خانه را موزاییک کنید، اولین سوال این است که هزینه اجرای موزاییک در هر متر مربع چقدر می‌شود؟ در این مقاله به زبان ساده و با یک فرمول عملی توضیح می‌دهیم تا بتوانید خیلی سریع هزینه پروژه خود را برآورد کنید.</p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><br></p><p><strong>اجزای اصلی هزینه موزاییک‌کاری</strong></p><p><br></p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">هزینه اجرای موزاییک شامل چند بخش است:</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">قیمت موزاییک: مصالح اصلی پروژه، یعنی خود موزاییک که بسته به نوع و کیفیت آن متفاوت است.</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">دستمزد اجرا: هزینه فرش کردن موزاییک توسط استادکار و آماده‌سازی اولیه کف.</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">مصالح جانبی: مصالحی مثل سیمان و ماسه که برای ملات و بندکشی استفاده می‌شوند.</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">آماده‌سازی کف: در صورت نیاز به کندن کف قدیمی یا خاک‌برداری، این مرحله هزینه جداگانه دارد.</p><img><p><br></p><p><br></p><p><strong>مقدار مصالح مورد نیاز برای 100 متر مربع</strong></p><p><br></p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">برای تصویری دقیق‌تر، میزان مصالح اصلی برای 100 متر مربع موزاییک به صورت میانگین به شرح زیر است:</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">سیمان: حدود 600 کیلوگرم (معادل 12 پاکت 50 کیلویی)</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">ماسه: حدود 7 تن (یک خاور کامل)</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">این اعداد میانگین هستند و بسته به نوع موزاییک، ضخامت ملات و شرایط کف ممکن است کمی کمتر یا بیشتر شوند.</p><p><br></p><p><br></p><p><strong>فرمول ساده برای برآورد سریع</strong></p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">برای برآورد هزینه کل پروژه بدون پیچیدگی، می‌توانید از فرمول زیر استفاده کنید:</p><p><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-right">✅ هزینه نهایی اجرای موزاییک ≈ قیمت هر متر مربع موزاییک × 2٫7</p><p><br></p><ul><li class="ql-direction-rtl">این ضریب 2٫7 شامل مصالح جانبی، دستمزد اجرا و آماده‌سازی است.</li><li class="ql-direction-rtl">کافی است قیمت روز موزاییک را بدانید و آن را در این عدد ضرب کنید تا برآورد تقریبی شما به‌دست بیاید.</li></ul><p><br></p><img><p><br></p><p><strong>جمع‌بندی</strong></p><p><br></p><p><br></p><ul><li class="ql-direction-rtl">هزینه موزاییک‌کاری فقط قیمت خود موزاییک نیست؛ مصالح جانبی و دستمزد نیز نقش مهمی دارند.</li><li class="ql-direction-rtl">برای 100 متر مربع به طور متوسط حدود 12 پاکت سیمان و یک خاور ماسه لازم است.</li><li class="ql-direction-rtl">برای محاسبه سریع و مطمئن، همیشه قیمت هر متر موزاییک را در 2٫7 ضرب کنید تا برآورد کلی پروژه نسبتاً درست دربیاید.</li></ul><p><br></p><p><br></p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 0

<p class="ql-align-right ql-direction-rtl">امروزه استفاده از مصالح نوین ساختمانی، نقش مهمی در افزایش دوام، زیبایی و کارایی پروژه‌های عمرانی و معماری ایفا می‌کند. در این میان، مشبک‌های GFRC (Glass Fiber Reinforced Concrete) به دلیل ترکیب استحکام بالای بتن مسلح با الیاف شیشه و وزن نسبتاً سبک، به یکی از انتخاب‌های محبوب در طراحی نماها، جداره‌ها و فضاهای دکوراتیو تبدیل شده‌اند. نصب صحیح این محصولات نه تنها بر طول عمر و عملکرد سازه تأثیرگذار است، بلکه در دستیابی به نمایی یکپارچه، ایمن و زیبا نیز نقشی اساسی دارد. از این رو، آشنایی با مراحل و نکات کلیدی نصب مشبک GFRC برای مجریان و مهندسان پروژه امری ضروری به شمار می‌رود.</p><p><br></p><p><img src="https://digifycdn.com/media/global_medias/IMG_0805.png" class="ql-image"></p><p><br></p><p>انواع روش نصب مشبک GFRC&nbsp;</p><p class="ql-direction-rtl">الف-روش نصب خشک</p><p class="ql-direction-rtl">درشیوه اجرای خشک پنل های جی اف آرسی /GFRC</p><p class="ql-direction-rtl">در جلوی دیوار ساختمان روی ریل هایی که برای این کار تعبیه شده قرار می کیرند وبابیج ومهره محکم بسته می شوند. دراین روش به دلیل آنکه از ابزار فلزی برای نصب جی اف آرسی /GFRC استفاده می شود نیازی به زیرسازی ندارد. البته دراجرای روش خشک برای نصب جی اف آرسی /GFRC علاوه بر استفاده ازریل می توان ازقالب بندی واتصال ینل ها بااستفاده</p><p class="ql-direction-rtl">ازجوش ویابیج ومهره به قالب وجود دارد.</p><p class="ql-direction-rtl">ب-روش نصب نیمه مرطوب ومرطوب</p><p class="ql-direction-rtl">در روش نیمه مرطوب با استفاده از حسب پنل های جی اف آرسی /GFRC رابابهره گیری از چسب های مخصوص به دیوار پایه متصل کرده و می چسبانند.</p><p class="ql-direction-rtl">همچنین در روش مرطوب می‌توان از دوغاب یاملات سیمان برای متصل کردن ومحکم کردن این پنل هابه دیوار استفاده کرد</p><p class="ql-direction-rtl"><img src="https://digifycdn.com/media/global_medias/IMG_0784.png" class="ql-image"></p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 75

<p><strong>روش صحیح نصب موزاییک پلیمری</strong></p><p><strong>نکات قابل توجه درنصب موزاییک پلیمری</strong></p><p>در موزاییک های پلیمری به دلیل تراکم بالا و جذب آب پایین چسبندگی پشت موزاییک و ملات به خوبی انجام نمیشود. برای حل این مشکل می بایست در زمان تولید در پشت موزاییک از شن نخودی استفاده گردد تا سبب چسبندگی هرچه بیشتر موزاییک و ملات شود همچنین باید سطح موزاییک را از گرد و غبار پاک کرد</p><p><img src="https://digifycdn.com/media/global_medias/image_ERHg8Jt.png" class="ql-image"></p><p>موزاییک های پلیمری به دلیل جذب آب بسیار پایین در مقابل سرما بسیار مقاوم است. بنابراین در حین اجرا به علت باز بودن درزهای موزاییک و عدم بی توجهی به امر دوغاب باعث میشود آب باران زیر کفپوش نفوذ کند و در سرما یخ زده و ازدیاد حجم به وجود آید و موزاییک از جا بلند شود.</p><p><strong><img src="https://s3.thr1.sotoon.ir/blog/blog_images/kianborna-polymer-concrete-paver-parseh-model-0.jpg" class="ql-image"></strong></p><p><strong>مراحل نصب موزاییک پلیمری</strong></p><p>در نخستین مرحله نصب موزاییک پلیمری برای ایجاد لایه زیرین مستحکم لازم است روی سطح مورد نظر با ضخامت مورد نیاز یک لایه ملات نیمه خشک پهن نمایید با این کار زیر سازی و شیب بندی محل نصب با تراکم کافی انجام خواهد شد.</p><p>در مرحله بعد برای نصب موزاییک پلیمری باید روی سطح پهن شده از بتن لایه ای از دوغاب که از پودر سنگ و سیمان تشکیل شده است را با ضخامت 2 تا 5 میلیمتری بپوشانید. در این مرحله باید حتماً لایه ای از دوغاب روی سطح بتن نیمه خشک ایجاد شود.</p><p>در این مرحله موزاییک های مورد نظر را باید با اندازه یک متر مربع در کنار یکدیگر بچینید.</p><p>در این مرحله باید با استفاده از یک چکش پلاستیکی روی موزاییک های چیده شده ضربه بزنید تا دوغاب ریخته شده در زیر سطح موزاییک ها تمامی فضاهای خالی زیر محصول را بپوشاند به طوری که اضافه آن از درز موجود بین موزاییک ها قابل مشاهده باشد.</p><p>علاوه بر این دوغابی که از درز موزاییک ها مشاهده می شود را باید با استفاده از یک تکه ابر یا پارچه خشک تمیز کنید.</p><p>در نتیجه اگر درزها کاملاً پوشانده نشد با استفاده از سیمان و آب و رنگ دوغاب روان تهیه کنید و با استفاده از ظرف نوشابه دوغاب تهیه شده را بین درز کفپوش ها تزریق کنید تا زمانی که دیگر مایع پایین نرود. پس از گذشت مدت زمان 30 دقیقه روی آن پودر سنگ بریزید و 5 دقیقه بعد اطراف درزها را با استفاده از پارچه یا گونی تمیز کنید.</p><p><strong><img src="https://s3.thr1.sotoon.ir/blog/blog_images/8251_n_FIO-frame-filtro-20mm_y3gxaOA.jpg" class="ql-image"></strong></p><p><strong>مزایای نصب موزاییک پلیمری به روش دوغاب از زیر چیست؟</strong></p><p>عدم کثیف شدن سطح کفپوشها</p><p>درز و طرح محصولات موزاییک پلیمری آنتیک پر نمیشود.</p><p>بدلیل پر شدن خلل و فرج زیر موزاییک، مقاومت بالای خمشی، فشاری را موجب میشود.</p><p>چون زیر محصول دارای خلل و فرج نیست رطوبت در زیر محصول نفوذ نمیکند.</p><p>بدلیل پر شدن خلل فرج زیر موزاییک ها، کفپوش در مقابل یخبندان دچار شکستگی و جداشدگی از زیر نمیگردد.</p><p>نیاز به کف ساب نمیباشد (در کفپوش پلیمری یا موزاییک ویبره معمولی امکان ساب وجود ندارد).</p><p>چسبندگی بالاتر موزاییک با سطح زیر کار.</p><p><img src="https://s3.thr1.sotoon.ir/blog/blog_images/Highlight-Functional_DN5VV8s.jpg" class="ql-image"></p><img class="ql-image">

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 0

<p class="ql-align-center"><br></p><h1 class="ql-align-center">جی اف آر سی چیست ؟</h1><p><strong>جی اف آر سی چیست ؟</strong></p><p>جی اف آر سی کامپوزیتی مشابه فایبرگلاس است که در تولید قایق و بسیاری از محصولات از آن استفاده می شود اما ترکیب متفاوتی دارد . جی اف آر سی از ترکیب سنگ دانه های با کیفیت بالا، سیمان، پلیمر (اکثرا از نوع اکریلیک ) ، آب ، افزودنی های دیگر(رنگ و …) و الیاف شیشه مقاوم در برابر محیط قلیایی (AR) تشکیل می شود. اگر چه طرح اختلاط های متفاوتی برای تولید آن استفاده می شود ولی شما می توانید در اکثر آن ها ترکیبات مشابه ذکر شده را بیابید.</p><p>از مزایای استفاده از جی اف آر سی می توان به موارد زیر اشاره کرد :</p><ul><li>توانایی ساخت پنل های سبک :</li></ul><p>اگرچه چگالی جی اف آر سی تقریبا مشابه بتن معمولی است اما پنل های جی اف آر سی می توانند بسیار نازک تر از پنل هایی ساخته شده با بتن معمولی باشند زیرا به دلیل وجود الیاف شیشه دارای مقاومت بالایی می باشند و در واقع از این طریق در نهایت باعث سبک سازی نما می شوند.</p><ul><li>مقاومت فشاری ، خمشی و کششی بالا :</li></ul><p>استفاده از الیاف شیشه منجر به مقاومت کششی بالا می شود در حالی که مقدار بالای پلیمر باعث انعطاف پذیری و مقاومت بتن در برابر ترک خوردگی می شود و این قابلیت در پروژه هایی که ترکهای قابل مشاهده قابل تحمل نیستند بسیار مهم است.</p><ul><li>قابلیت تولید انبوه در زمان کوتاه :</li></ul><p>به دلیل شکل پذیری و امکان تولید محصول به صورت ریخته گری می توان از جی اف آر سی در تولید عناصر مورد نیاز ساختمان در تعداد بالا و زمان کم استفاده کرد .</p><ul><li>مقاوت بالا در برابر شرایط آب و هوایی :</li></ul><p>جی اف ار سی به دلیل جذب آب بسیار پایین (4 درصد ) ، مقاومت بسیار بالایی در برابر شرایط آب و هوایی دارد. آفتاب سوزان و گرمی هوا ، یخ بندان و سرما عواملی نیستند که بتوانند از کیفیت این مصالح در طول زمان بکاهند.</p><p>طرح اختلاط جی اف آر سی :</p><p>اگر شما پروژه های زیادی را با بتن انجام داده باشید متوجه آن هستید که یافتن بهترین طرح اختلاط می تواند کار دشواری باشد و نیاز به سال ها تجربه و آزمون و خطا دارد . عوامل زیادی در یافتن بهترین ترکیب بتن موثر هستند و جی اف آر سی نیز از این قاعده مستثنی نیست. اما به طور کلی می توان به طرح اختلاط پایه جی اف آر سی به شرح زیر اشاره کرد :</p><p><strong>سنگ دانه های با کیفیت :</strong></p><p>بهتر است ابعاد سنگ دانه های مورد استفاده در جی اف آر سی بین 0.3 تا 0.6 میلیمتر باشند. سنگ دانه های کوچک تر در هنگام پاشش تمایل کمتری به حرکت دارند در حالی که دانه های بزرگ امکان جدا شدن و اینجاد سوراخ در سطح را دارا می باشند. میزان استفاده از سنگ دانه بسته به نوع نیاز می تواند متفاوت باشد اما در اکثر موارد نسبت وزنی 1:1 با سیمان مقدار مناسبی است .</p><p><strong>سیمان</strong>&nbsp;:</p><p>میتوان از سیمان سیاه یا سفید برای تولید جی اف ار سی استفاده نمود. میزان استفاده از سیمان به صورت معمول برابر با وزن سنگ دانه مصرف شده می باشد .</p><p><strong>پلیمر</strong>&nbsp;:</p><p>معمولا بهتر است در تولید جی اف ار سی از پلیمر های اکریلیک استفاده کنید . زیرا پس از خشک شدن نرم یا حل نمی شود و در مواجهه با نور خورشید در گذر زمان زرد رنگ نمی شود.&nbsp;میزان مصرف پلیمر بسته به نوع آن و میزان مواد جامد موجود در آن متفاوت است اما میتواند عددی در حدود 1.5 تا 3 درصد وزن سیمان باشد.</p><p><strong>آب</strong>&nbsp;:</p><p>نسبت معمول استفاده از آب در بتن جی اف آر سی بین 30 تا 35 درصد وزن سیمان می باشد . اما توجه داشته باشید که به دلیل استفاده از پلیمر این عدد میتواند کمتر و در حدود 20 درصد وزن سیمان هم برسد.</p><p><strong>الیاف شیشه مقاوم در برابر محیط قلیایی</strong>&nbsp;: (<strong>A</strong>lkali&nbsp;<strong>R</strong>esistant Glass Fiber)&nbsp;&nbsp;</p><p>الیاف عضو ضروری مورد استفاده در تولید جی اف آر سی می باشد. اگر شما می خواهید از روش پاشش به وسیله گان مخصوص استفاده کنید ، الیاف به صورت خودکار توسط گان برش خورده و به صورت اتوماتیک هنگام پاشش به مخلوط اضافه خواهند شد. اگر شما مایل به استفاده از جی اف آر سی به روش مخلوط کردن مواد هستید میتوانید بسته به نیاز بین 2 تا 7 درصد وزن سیمان از الیاف استفاده کنید . توجه داشته باشید که استفاده بیشتر از الیاف میزان استحکام را بالا میبرد ولی از میزان کارایی (روانی ) بتن می کاهد. طول الیاف استفاده شده بسته به نیاز می تواند از 8 میلیمتر تا 20 میلیمتر متغیر باشد .</p><p><strong>افزودنی های دیگر :</strong></p><p>عناصر دیگری بسته به نیاز هر پروژه می توانند به مخلوط اضافه شوند از جمله : پیگمنت های رنگی ، سیلیکا فوم ، متاکائولین ، سوپر پلاستیسایزر و ….</p><p><strong>روش های استفاده :</strong></p><p><strong>روش اسپری یا همان شات کردن (spray up) :</strong></p><p>روش اسپری بسیار شبیه به همان شات کردن بتن معمولی می باشد . در این روش رشته های پیوسته&nbsp;الیاف توسط گان برش خورده و به هنگام پاشش به مخلوط اضافه میشوند. لایه های بتن روی هم قرار میگیرند تا در نهایت به ضخامت مورد نیاز برسند.&nbsp;به دلیل استفاده از الیاف با طول بلندو قرار گرفتن بخش زیادی از الیاف در جهت بیشترین کشش؛&nbsp;&nbsp;مقاومت نهایی محصول بسیار بالا می باشد. اما تهیه تجهیزات این روش می تواند بسیار پرهزینه باشد و تولید قطعات زمان نسبتا زیادی را به خود اختصاص می دهد.</p><p><strong>روش مخلوط کردن (&nbsp;premix) :</strong></p><p>در این روش الیاف با طول کمتر با مخلوط بتن میکس می شوند و پس از آن در قالب ریخته شده یا در مواردی توسط گان های ساده روی سطح قالب پاشیده می شوند . در این روش از تجهیزات ساده تر و ارزان تری استفاده می شود و امکان تولید با سرعت بالا توسط ریخته گری بتن در قالب وجود دارد . مقاومت نهایی در این روش به نسبت روش شات با گان های پیشرفته کمتر می باشد . دلیل این کاهش مقاومت قرار گیری مقدار زیادی از الیاف به صورت رندم و در غیر جهت بیشترین کشش، همچنین کاهش طول الیاف می باشد.</p><p><strong>عمل آوری جی اف آر سی&nbsp;:</strong></p><p>به دلیل استفاده از پلیمر در بتن جی اف آر سی ، سرعت عمل آوری بتن بالا می رود و دیگر نیازی به صرف زمان طولانی برای آن نمی باشد. در صورت استفاده از پلیمر مرغوب حتی میتوان بعد از 24 ساعت قطعه تولید شده را از شرایط حفظ رطوبت خارج کرد اما بهتر است تا یک هفته محصول را در بخار نگه داری کرد یا به وسیله ایزوله کردن از تبخیر رطوبت آن جلوگیری کرد.</p><p><strong>موارد استفاده :</strong></p><ul><li><strong>قطعات بزرگ جهت ساخت نماهای یکپارچه بتنی&nbsp;</strong></li><li><strong>پنل های بتنی به صورت مشبک یا نقش برجسته</strong></li><li><strong>پنل های تزیینی پوشاننده دیوار&nbsp;</strong></li><li><strong>مبلمان شهری شامل نیمکت، گریتینگ درخت ، فلاورباکس ، سطل زباله و …</strong></li></ul><p class="ql-align-right">بنابراین اگر به دنبال خرید محصولات GFRC با کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، می‌توانید از سایت سمنت کالا دیدن کنید. سمنت کالا یکی از تأمین‌کنندگان معتبر موزاییک و مصالح ساختمانی است که محصولات خود را با بهترین قیمت و ضمانت کیفیت عرضه می‌کند.</p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 14

<p>تفاوت موزاییک پلیمری و موزاییک پرسی</p><p>موزاییک یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که در کف‌سازی معابر، پیاده‌روها، پارک‌ها و فضاهای داخلی و خارجی ساختمان‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. دو نوع رایج موزاییک که در صنعت ساختمان‌سازی به کار می‌روند، موزاییک پلیمری و موزاییک پرسی هستند. هرکدام از این دو نوع ویژگی‌ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند که در ادامه به بررسی تفاوت‌های آن‌ها می‌پردازیم.</p><p>1. تعریف موزاییک پلیمری و موزاییک پرسی</p><p>موزاییک پلیمری از ترکیب سیمان، ماسه، سنگ‌دانه‌های معدنی، آب، رنگ‌های شیمیایی و مواد پلیمری (مانند رزین‌های خاص) تولید می‌شود. این مواد باعث افزایش مقاومت و انعطاف‌پذیری موزاییک می‌شوند.</p><p>موزاییک پرسی از ترکیب سیمان، ماسه، آب و سنگ‌دانه ساخته می‌شود و تولید آن به‌وسیله دستگاه‌های پرس هیدرولیک صورت می‌گیرد. در این روش، مخلوط مواد اولیه درون قالب ریخته شده و با فشار زیاد پرس می‌شود تا تراکم و استحکام بیشتری پیدا کند.</p><p>2. مقایسه ویژگی‌های موزاییک پلیمری و موزاییک پرسی</p><p>- موزاییک پلیمری: جذب آب کمتر، مقاومت بیشتر در برابر یخ‌زدگی، وزن کمتر، تنوع بالا در طرح و رنگ.</p><p>- موزاییک پرسی: استحکام بالا، قیمت اقتصادی، مقاومت در برابر سایش و فشار، وزن بیشتر.</p><p>3. مزایا و معایب</p><p>مزایای موزاییک پلیمری:</p><p>- جذب آب کمتر و مقاومت بالا در برابر شرایط جوی</p><p>- وزن کمتر و تنوع رنگ بالا</p><p>معایب موزاییک پلیمری:</p><p>- نیاز به زیرسازی مناسب</p><p>- حساسیت به مواد شیمیایی قوی</p><p>- امکان تغییر رنگ جزئی در برابر نور خورشید</p><p>مزایای موزاییک پرسی:</p><p>- استحکام بالا</p><p>- قیمت مقرون‌به‌صرفه</p><p>- مناسب برای فضاهای پرتردد</p><p>معایب موزاییک پرسی:</p><p>- جذب آب بیشتر</p><p>- وزن بالاتر</p><p>4. خرید انواع موزاییک از سمنت کالا</p><p>بنابراین اگر به دنبال خرید موزاییک پلیمری یا موزاییک پرسی با کیفیت بالا و قیمت مناسب هستید، می‌توانید از سایت سمنت کالا دیدن کنید. سمنت کالا یکی از تأمین‌کنندگان معتبر موزاییک و مصالح ساختمانی است که محصولات خود را با بهترین قیمت و ضمانت کیفیت عرضه می‌کند.</p><p>برای مشاهده و خرید محصولات، به سایت سمنت کالا مراجعه کنید.</p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 17

<p class="ql-align-right ql-direction-rtl">استفاده از چسب Z90 در آب‌بندی و نصب موزاییک</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">چسب Z90 یک محصول پیشرفته در صنعت ساختمان است که برای آب‌بندی و افزایش دوام سازه‌ها استفاده می‌شود. این چسب بر پایه رزین‌های آکریلیک و فناوری نانو تولید شده و به دلیل خواص منحصر‌به‌فرد خود، جایگزین مناسبی برای عایق‌های سنتی مانند قیر و ایزوگام محسوب می‌شود. مقاومت بالا در برابر دماهای شدید، مواد شیمیایی، اشعه UV و رشد قارچ و باکتری از ویژگی‌های برجسته این محصول است.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">مراحل استفاده از چسب Z90 برای موزاییک</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">1. آماده‌سازی سطح:</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">قبل از اجرای چسب، سطح مورد نظر باید از هرگونه گرد و غبار، چربی و آلودگی پاک شود. همچنین ترک‌های موجود را باید با مواد مناسب ترمیم کرد تا چسب به‌خوبی به سطح بچسبد.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">2. تهیه محلول اولیه:</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">برای ایجاد لایه اولیه آب‌بندی، یک واحد چسب Z90 را با یک واحد آب مخلوط کرده و ترکیب حاصل را با قلمو یا اسپری در دو لایه روی سطح اجرا کنید. زمان کافی برای خشک شدن هر لایه ضروری است.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">3. تهیه دوغاب سیمانی:</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">یک واحد سیمان را با دو واحد پودر سنگ الک‌شده مخلوط کنید و سپس به محلول چسب و آب اضافه کنید تا دوغاب روانی به دست آید. این ترکیب را در دو لایه روی سطح اجرا کنید تا آب‌بندی کامل انجام شود.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">4. اجرای لایه نهایی:</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">پس از خشک شدن دوغاب، مجدداً دو لایه از محلول چسب و آب را روی سطح اجرا کنید تا سطح کاملاً ضد آب شود.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">5. نصب موزاییک:</p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">بعد از اطمینان از خشک شدن کامل لایه‌های آب‌بندی، می‌توان موزاییک‌ها را با ملات مناسب نصب کرد.</p><p><br></p><p class="ql-align-right ql-direction-rtl">با رعایت این مراحل، سطح زیر موزاییک در برابر نفوذ آب مقاوم شده و دوام کار به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد. استفاده از چسب Z90 علاوه بر افزایش کیفیت کار، از آسیب‌های ناشی از رطوبت و تخریب زودهنگام موزاییک جلوگیری می‌کند</p><p><br></p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 14

<p class="ql-direction-rtl ql-align-center">مشبک سیمانی؛ هنر معماری در تلفیق استحکام و زیبایی</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">مشبک سیمانی یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی است که به دلیل طراحی منحصر‌به‌فرد، علاوه بر استحکام بالا، امکان عبور نور و هوا را نیز فراهم می‌کند. تولیدات سمنت ایران، اولین تولیدکننده مشبک سیمانی در کشور، با 60 سال سابقه در این صنعت، همواره پیشگام در ارائه محصولاتی باکیفیت و بادوام بوده است. این مجموعه با بهره‌گیری از سمنت مرغوب ایرانی و فناوری‌های پیشرفته، محصولاتی مقاوم و زیبا تولید می‌کند که مناسب استفاده در نما و دکوراسیون داخلی هستند.</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">ویژگی‌های مشبک سیمانی تولیدات سمنت ایران</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">✅ اولین تولیدکننده مشبک سیمانی در ایران با 6 دهه تجربه</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">✅ ضخامت 7 سانتی‌متری برای استحکام و دوام بیشتر</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">✅ مقاومت بالا در برابر رطوبت، فشار و شرایط جوی مختلف</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">✅ تنوع در طرح‌ها و نقش‌ها، متناسب با معماری مدرن و سنتی</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">✅ قابلیت عبور نور و تهویه هوا، ایده‌آل برای نما و دیوارهای جداکننده</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">کاربردهای مشبک سیمانی</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">🔹 نمای بیرونی ساختمان‌ها – ایجاد جلوه‌ای زیبا، مدرن و هم‌زمان سنتی</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">🔹 دیوارهای جداکننده داخلی و خارجی – تفکیک فضاها با حفظ نور و تهویه مناسب</p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">🔹 محوطه‌سازی و فضای سبز – استفاده در باغ‌ها، ویلاها و اماکن عمومی</p><p class="ql-align-center"><br></p><p class="ql-direction-rtl ql-align-center">شرکت تولیدات سمنت ایران با تکیه بر تجربه و دانش فنی خود، همواره محصولاتی با بهترین کیفیت و طراحی متنوع به بازار عرضه می‌کند. اگر به دنبال مشبک سیمانی با دوام، مستحکم و زیبا هستید، محصولات این مجموعه انتخابی ایده‌آل برای پروژه‌های شما خواهند بود.</p>

• علاقه مندی: 0
• بازدید: 10

<h1>روشهای تولید موزاییک و&nbsp;موزاییک حیاطی&nbsp;و&nbsp;قیمت موزاییک&nbsp;:</h1><p>&nbsp;</p><h4>در این مورد اعمال فشار با استفاده از دستگاه پرس باعث ایجاد تراکم در&nbsp;موزائیک&nbsp;و یا&nbsp;کف پوش<a href="https://shayanmosaic.com/product-category/%D9%BE%D8%B1%D8%B3%DB%8C/"> </a>پرسی می شود. که این فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه های به کار رفته متغییر می باشد.&nbsp;موزائیک&nbsp;هایی که از این طریق تولید می شوند حتما نیاز به ساب خوردن دارند.( دو قشری)</h4><h4>1 ) روش پرسی (کف پوش پرسی)</h4><h4>2 ) روش ویبره ای</h4><p>&nbsp;</p><h4>در این مورد اصلا فشاری وجود ندارد و عمل تراکم و یکنواخت سازی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می گیرد و معملا به علت داشتن سطحی صاف نیاز به ساب ندارد اما نوعی از&nbsp;موزائیک&nbsp;های ویبره ای و&nbsp;<a href="https://shayanmosaic.com/product-category/%D8%AC%D8%AF%D9%88%D9%84-%D8%A8%D8%AA%D9%86%DB%8C/">جدول های بتنی</a>&nbsp;هستند که در آنها سنگ تزیینی به کار رفته است و عمل سایش بر روی آنها انجام می گیرد.( تک قشری)</h4><p>&nbsp;</p><h2>انواع&nbsp;موزائیک&nbsp;و&nbsp;قیمت موزاییک:</h2><p>&nbsp;</p><h4>1)&nbsp;<a href="https://shayanmosaic.com/">موزائیک</a>&nbsp;های گرانیتی و معمولی</h4><p>&nbsp;</p><h4>2) موزائیک های ویبره ای</h4><h4>موزائیک&nbsp;های تک لایه ای و کف پوش پرسی بدون ساب خوردن و فشار پرسی می باشد و برای تولید آن به دستگاه های پیچیده ای نیاز ندارد . تنها یک هم زن ،یک دزاتور (پیمانه کن ) و یک تسمه نقاله به طول 10_12 متر مجهز به ویبراتور کافی است .</h4><h4>روش تولید آن بدین ترتیب است که مواد پس از مخلوط شدن توسط پیمانه کن به میزتن مورد نیاز هر قالب ، درون قالبهای لاستیکی ریخته می شوند و بر روی نوار نقاله قرار می گیرند که این نوار لرزان است و با ویبره کردن مواد باعث خارج شدن هوای از بین مواد&nbsp;موزائیک حیاطی&nbsp;می شود و قالب ها را به مدت 5 ساعت می گذارند خشک شود سپس قالبها را جدا می کنند و&nbsp;<a href="https://shayanmosaic.com/">موزایک</a>&nbsp;ها را درون آب می خوابانند و بعد بسته بندی می کنند.</h4><h4>3) واش بتن:</h4><h4>تولید این موزائیک مانند موزائیک های گرانیتی و معمولی و&nbsp;موزاییک حیاطی&nbsp;می ماند با این تفاوت که مدتی که موزائیک در گرمخانه می مانند تا آب فیزکی خود را از دست بدهد 5 ساعت می باشد و پس از آن در زمان ساب نیز به صورت متفاوتی بابا موزائیک عادی ساب می خورند بدین گونه که در دستگاه ساب آنها به جای کله های ساب (سنگ سمباده) فرچه های سیمی است که در 3 مرحله که به ترتیب از زبر به نرم قرار گرفته اند موزائیک ها را پرداخت می کنند و در زمان ساب نیز آب با فشار بر روی&nbsp;موزائیک&nbsp;ها پاشیده می شود.</h4><h4>4)&nbsp;موزائیک&nbsp;تک لایه ای و&nbsp;جدول بتنی:</h4><h4>نوع دیگر موزائیک و&nbsp;جدول بتنی&nbsp;وجود دارد که بیشتر در کشورهای آلمان و ایتالیا تولید شده و استفاده می شود .این موزائیک تک لایه بوده و به علت وزن کم در ساختمانهای چندین طبقه ازآن استفاده می شود این نوع&nbsp;موزائیک&nbsp;فاقد قسمت زیرین یا نارین است و در آن سنگ دانه های بسیار ریز استفاده شده است ولی به طور کلی روش تولید آن مانند موزائیک گرانیتی می باشد و در قسمت پرس نیز در زیر پرس کانالهایی وجود دارد که بر روی آن فیلتر است که پرس شده و آن کاملا خارج می شود و قیمت موزاییک آن نسبتا بیشتر از دیگر محصولات می باشد.</h4><p>&nbsp;</p>